Phân loại khuôn nhựa

Theo các phương pháp đúc và xử lý các bộ phận bằng nhựa khác nhau, nó có thể được chia thành các loại sau:
·Khuôn ép
Khuôn ép còn được gọi là khuôn ép.Quá trình đúc của khuôn này được đặc trưng bằng cách đặt nguyên liệu nhựa vào thùng gia nhiệt của máy phun.Nhựa được làm nóng và nóng chảy, và được điều khiển bởi vít hoặc pít tông của máy phun, nó đi vào khoang khuôn thông qua vòi phun và hệ thống cổng của khuôn, và nhựa được hình thành trong khoang khuôn thông qua bảo quản nhiệt, duy trì áp suất , làm mát và hóa rắn.Do thiết bị gia nhiệt và ép có thể hoạt động theo từng giai đoạn nên ép phun không chỉ có thể tạo thành các bộ phận bằng nhựa có hình dạng phức tạp mà còn có hiệu quả sản xuất cao và chất lượng tốt.Do đó, khuôn ép phun chiếm một tỷ lệ lớn trong quá trình đúc các bộ phận bằng nhựa và khuôn ép phun chiếm hơn một nửa số khuôn đúc nhựa.Máy phun chủ yếu được sử dụng để đúc nhựa nhiệt dẻo, và dần dần được sử dụng để đúc nhựa nhiệt rắn trong những năm gần đây.

· Khuôn nén
Khuôn nén còn được gọi là khuôn nén hoặc khuôn cao su.Quá trình đúc của loại khuôn này được đặc trưng bằng cách thêm nguyên liệu nhựa trực tiếp vào khoang khuôn mở, sau đó đóng khuôn.Sau khi nhựa ở trạng thái nóng chảy dưới tác động của nhiệt và áp suất, khoang được lấp đầy với một áp suất nhất định.Lúc này, cấu trúc phân tử của nhựa trải qua phản ứng liên kết ngang hóa học, dần dần cứng lại và định hình.Khuôn nén chủ yếu được sử dụng cho nhựa nhiệt rắn, và các bộ phận bằng nhựa đúc của chúng chủ yếu được sử dụng cho vỏ công tắc điện và nhu yếu phẩm hàng ngày.
Chế độ chuyển
Khuôn chuyển còn được gọi là khuôn ép hoặc khuôn ép đùn.Quá trình đúc của loại khuôn này được đặc trưng bằng cách thêm nguyên liệu nhựa vào buồng cấp liệu đã được làm nóng trước, sau đó tạo áp lực lên nguyên liệu nhựa trong buồng cấp liệu bằng cột áp suất.Nhựa nóng chảy dưới nhiệt độ cao và áp suất cao và đi vào khoang thông qua hệ thống rót của khuôn, sau đó xảy ra phản ứng liên kết ngang hóa học và dần dần đông đặc lại và hình thành.Quá trình đúc chuyển chủ yếu được sử dụng cho nhựa nhiệt rắn, có thể tạo thành các bộ phận bằng nhựa có hình dạng phức tạp hơn.

·Đùn chết
Khuôn đùn còn được gọi là đầu đùn.Khuôn này có thể liên tục sản xuất nhựa có cùng hình dạng mặt cắt ngang, chẳng hạn như ống nhựa, thanh, tấm, v.v. Thiết bị gia nhiệt và tạo áp suất của máy đùn cũng giống như thiết bị của máy phun.Nhựa ở trạng thái nóng chảy đi qua đầu máy để tạo thành các bộ phận nhựa đúc liên tục và hiệu quả sản xuất đặc biệt cao.
·Ngoài các loại khuôn nhựa kể trên còn có khuôn tạo hình chân không, khuôn khí nén, khuôn thổi, khuôn nhựa ít bọt.