Theo các phương pháp khác nhau của việc đúc và xử lý các bộ phận nhựa, nó có thể được chia thành các loại sau:
· Kốc phun
Khuôn phun cũng được gọi là khuôn phun. Quá trình đúc của khuôn này được đặc trưng bằng cách đặt nguyên liệu thô trong thùng sưởi của máy phun. Nhựa được làm nóng và tan chảy, và được điều khiển bởi vít hoặc pít tông của máy phun, nó đi vào khoang khuôn thông qua vòi phun và hệ thống gating của khuôn, và nhựa được hình thành trong khoang khuôn thông qua bảo quản nhiệt, bảo trì áp suất, làm mát và hóa rắn. Vì thiết bị sưởi ấm và ép có thể hoạt động trong các giai đoạn, việc ép phun không chỉ tạo thành các bộ phận bằng nhựa với các hình dạng phức tạp, mà còn có hiệu quả sản xuất cao và chất lượng tốt. Do đó, đúc phun chiếm một tỷ lệ lớn trong việc đúc các bộ phận nhựa và các khuôn phun chiếm hơn một nửa khuôn đúc nhựa. Máy phun chủ yếu được sử dụng để đúc nhựa nhiệt dẻo, và dần dần được sử dụng để đúc nhựa nhiệt trong những năm gần đây.
· Nắm nén
Khuôn nén cũng được gọi là khuôn nén hoặc khuôn cao su. Quá trình đúc của loại khuôn này được đặc trưng bằng cách thêm nguyên liệu thô nhựa trực tiếp vào khoang khuôn mở, sau đó đóng khuôn. Sau khi nhựa ở trạng thái nóng chảy dưới tác dụng của nhiệt và áp suất, khoang chứa đầy một áp lực nhất định. Tại thời điểm này, cấu trúc phân tử của nhựa trải qua phản ứng liên kết chéo hóa học, dần dần cứng và định hình. Các khuôn nén chủ yếu được sử dụng cho nhựa nhiệt, và các bộ phận nhựa đúc của chúng chủ yếu được sử dụng cho vỏ chuyển mạch điện và nhu yếu phẩm hàng ngày.
Chế độ chuyển giao
Khuôn chuyển cũng được gọi là khuôn phun hoặc khuôn đùn. Quá trình đúc của loại khuôn này được đặc trưng bằng cách thêm nguyên liệu thô vào buồng cho ăn được làm nóng trước, sau đó áp dụng áp lực cho các nguyên liệu thô trong buồng cho ăn bởi cột áp suất. Nhựa tan chảy dưới nhiệt độ cao và áp suất cao và đi vào khoang thông qua hệ thống rót của khuôn, và sau đó phản ứng liên kết chéo hóa học xảy ra và dần dần hóa và hình thức. Quá trình đúc chuyển chủ yếu được sử dụng cho nhựa nhiệt, có thể tạo thành các bộ phận nhựa có hình dạng phức tạp hơn.
· Đùn chết
Cái chết đùn cũng được gọi là đầu đùn. Khuôn này có thể liên tục tạo ra nhựa có cùng hình dạng mặt cắt, chẳng hạn như ống nhựa, thanh, tấm, v.v ... Thiết bị sưởi và áp lực của máy đùn giống như máy phun. Nhựa ở trạng thái nóng chảy đi qua đầu máy để tạo thành các bộ phận nhựa đúc liên tục, và hiệu quả sản xuất đặc biệt cao.
· Ngoài các loại khuôn nhựa được liệt kê ở trên, còn có khuôn hình thành chân không, khuôn không khí nén, khuôn đúc và khuôn nhựa có lớp phủ thấp.
Thời gian đăng: Tháng 2-08-2023